推车标准知识题库

2021年3月30日 作者 gs937236

一、填空:

1、中国的推车国家标准的代号是GB14748;美国的推车标准代号是 ASTM F833;欧洲的推车标准代号是EN1888;加拿大的推车标准代号 SOR/85-379 ;澳大利亚的推车标准代号 AS/NZS2088 ;日本的推车标准代号 CPSA0001 ;(英国的推车标准代号 BS7409

2、推车国家标准中有关夹缝和挤夹的可触及区域定义:卧兜向上 450 mm,四侧及下150 mm的范围内.。

3、有关美国新标准中座垫与前扶手有滚球通过要求,其直径为203 mm。

4、推车的中国国标规定:在可接触范围内当开口尺寸为(手) 5—12(深不小于10) 、或(脚部) 25—45(深不小于10) 时,则判定为危险夹缝。

5、关于推车上的(固定)夹手点,欧标规定的尺寸范围为(手)7—12(深不小于10)、(脚部 ) 25—45 (深不小于10)

6、关于推车上的(固定)夹手点,美国标准规定的尺寸范围为 5.33—9.53(深不小于9.53)

7、关于推车上的(固定)夹手点,加拿大标准规定的尺寸范围为 5—10 (深不小于10)

8、关于推车上的(固定)夹手点,AS/NZS2088标规定的尺寸范围为 5—12 (深不小于10)

9、关于推车上的(固定)夹手点,日本标准规定的尺寸范围为 5—13 (深不小于5)

11、关于推车上婴儿座椅的靠背,欧标要求角度 95、高度≥380MM

12、关于推车的推把强度,EN1888要求为 大于10000次;GB14748要求为 大于800 次;AS/NZS2008要求 大于3000次

13、对于推车上的腰带、胯带及肩带宽度最小尺寸,各国标准均有相应的要求:GB14748要求腰带、胯带为20MM ,肩带为 15MM ;EN1888要求腰带、胯带为 20MM ,肩带为20MM; CPSA0001要求腰带为25MM 、胯带为50MM

14、对于推车上使用的安全带束缚系统可靠性,各国标准均有相应的要求:

A、GB14748规定:在5S内逐渐地施加一个 150N±2N 的力 到安全带的腰带、肩带及胯带的每一个安装点并保持1min,任何一点不应出现损坏、脱落等现象;在5S内逐渐地施加一个 300N±2N 的力到整个安全带束缚系统,任何一点不应出现损坏、脱落等现象。

15、推车的动态耐久性测试,各国标准的要求撞击障碍挡块最低次数各不相同。其中,GB14748规定必须大于 36000 次;EN1888规定必须大于 72000 次;

16、澳标规定小零件应能承受70N拉脱力及0.45N.m扭力不脱落。

17、有一款推车,其车轮直径为7in,按照澳标进行刹车位移测试时,车轮转动40°,其刹车位移为62mm。澳标规定在9°斜面,刹车位移不得大于50mm

18、纺织品燃烧性能,销欧洲应符合 EN71-1 标准,销英国应符合 BS5852 标准规定。

19EN1888规定活动部件之间的距离应不小于_12 _mm,或者总是小于__5__mm,否则应判定为活动挤夹

20EN1888规定位于婴儿兜或座兜内的细绳,当用 25N 力拉时,自由长度不应超过 220 mm

21EN1888婴儿兜或座兜内由塑料或塑料膜材料制成的内部衬垫,其厚度不应低于 0.2 mm

23EN1888对于内部长度大于800mm的婴儿兜:在长度中心线的两个方向至少 180 mm 处,内部高度至少为180 mm。端部 最小高度130 mm

24EN1888规定外露金属件,其利边应导圆 卷起 加保护套

25EN1888要求靠背的高度应不小于380 mm

26GB14748要求靠背的高度应不小于380 mm

26EN1888规定坐式推车座椅负重15 KG时,在12°斜面上,推车不出现翻倒现象。用腰带限制实验重物在任何方向上(向上的方向除外)的 最大移动距离为50mm

27、外销澳洲二次锁定装置操作力不少于20N 0.5 Nm,且使用后必须自动回复到锁定位置。

282010欧盟玩具产品召回的三大主因:窒吸化学物质超标致伤

29、澳标要求当塑料袋开口周长大于350mm深度大于 130mm时,其塑料袋厚度应不低于0.038 mm,且包装袋上有警语标识

30、企业标准推车上使用的板材及纺织品的甲醛释放量应控制在20 PPM以下

31GB14748:当座兜靠背和座垫之间的角度能够调节到≥150°时,使用直径 76.2mm 的塞规,用__90__N的力从里往外施加于头侧及左右两侧的围栏,该塞规应不能完全通过座位左右 两侧和头侧围栏的上边沿以下的任何开口。

32GB14748规定推车轮子安装必须安全可靠,每个车轮必须能承受_200N_的拉力,并保持__2__分钟,轮子不得出现脱落。

33、根据推车的座垫与靠背之间的夹角,GB14748规定:当夹角为 95°<a150 °时该车为座式推车当夹角为 150°<a180°时该车为卧式推车。

34GB14748对机械零部件连接强度有一定的要求:在任何方向上施加_ 90_ N的力时均不得损坏,此要求不适用于供成人操作的部件如锁定装置、制动装置等。

35、根据日本标准CPSA0001要求:车轮以外的各部位离地面最低高度为__50__以上。但不适用于双轮车,车轮间距。

36、根据GB14748要求”危险”、”警告”、”注意”等安全警示的字体应大于或等于_4号黑体字,警示内容的字体应大于或等于小五号 _黑体字

37CPSA0001中规定:”说明书”字体高度不小于_ 4.9 _mm

38、EN1888规定婴儿兜的最小内在高度应符合:a对于内部长度不大于800mm的,在长度中心线向两个方向至少170 MM处,内部高度至少为 150 MM,在侧边或尾端的任一点上内部高度不少于100MMb) 对 于内部长度大于800MM的,在长度中心线向两个方向至少 180 MM处 ,内部高度至少为180 MM在侧边或尾端的任一点上内部高度不少于130MM

39GB14748在判定夹缝的可接触区域时规定:卧兜上方距卧兜底部_450__mm以外的区域为不可接触区域; 座兜上方距坐垫550_mm以外的区域为不可接触区域

40ASTM F833规定:推车上的汽车座组合件在设计用于承载乘坐者的中心区域附近应能承受 222N 50 磅)的静负载。

41ASTM F833不需借助工具就可以撕掉并留下纤维边的任何标签材料叫纸质标签

42ASTM F833/卧两用推车的一种可调节位置,座位表面和靠背的内部角度超过 150°的位置叫斜躺位置

43 ASTM F833产品制造完成后48小时内不得进行相关测试

44ASTM F833产品必须在 23±5℃(73±9℉)的温度环境下测试

45ASTM F833中进行束缚系统测量的圆柱体的尺寸:直径为 136mm (5.37 英寸) 高为304mm (12 英寸)

46ASTM F833撞击测试的原理是模拟使用者在推行推车时以9.65km/h 的速度撞击路沿的情况。

47ASTM F833稳定性测试包含斜坡稳定性前端稳定性(爬入稳定性) 两种

48SOR/85稳定性测试的评判标准为12°的斜坡车轮不得出现翘脚现象

47SOR/85中规定警语必须用英法两种官方语言描述

49SOR/85中规定所有产品都应设计和制造成能预防剪切或挤夹引起的伤害

50ASTM F8332#模型的 重量是 8KG(精确到个位数:单位KG)

51ASTM F833规定:坐式推车上设计用于承受婴儿重量的每个座位中心区域附近应能承受45.4kg100 磅)或者制造商建议最大体重2.5 倍的静负载,选择其中的较大值。

二、选择题(单选或多选)

1、下列哪些标准是适用于推车的CD

AEN1466     BASTMF404

C、CPSA0001       D、GB14748

2、关于推车上的剪切、挤夹,欧共体标准要求A ),中国国标要求A ),美国标准要求 B ,加拿大标准要求 D ,澳大利亚标准要求 A

A、5—12          B、5.33—9.53

C、5—13          D、3–15

3、下列哪些推车标准对推把强度无要求:BCD

AGB14748      BASTM F833

CCPSA0001     DSOR/85-379

4、下列哪些推车标准对前端爬入稳定性有要求:B

AGB14748    BASTM F833

CCPSA0001    DEN1888

5、下列哪些推车标准对动态耐久强度测试无要求:BCD

AGB14748     BASTM F833

CCPSA0001    DSOR/85- 379

6、安全带束缚系统方面各国的安规要求存在较大差异,下列(   标准要求安全带至少为三点式


A
GB14748 BEN1888 AB

  CAS/NZS2008 DSOR/85-379

7、安全带束缚系统共包含胯带、腰带或肩带,下列标准对它们的宽度无明确要求:A D

AASTM F833    BEN1888

CCPSA0001     DSOR/85-379

8、下列哪几个国家和地区,推车上必须设有二次锁定装置。A

A、欧共体 B、日本 C、加拿大 D、中国

9、推车布套的法律标签应承受(的拉力不得脱落和损坏。B

A 90N    B 68N    C 70N    D 100N

10、外销澳洲推车靠背大于150°时,下图中阴影区域用( 塞规施加( 进行测试B


11、EN1888 推把护套中的邻苯二甲酸盐含量应小于A

A0.1%  B1%  C10%  D0.01%

12、下列刹车性能符合EN1888要求有:A.C.D

A、刹车位移应不超过50mm

B、测试时,车辆应能在10°斜坡上保持静止最少1分钟。

C、刹车装置在儿童可触及的范围内,应设计成不能被儿童操作。

D、刹车试验前操作刹车装置200

13、适合6个月以下的婴儿推车:A

A、靠背与座椅角度需不小于150°。

B、外销欧洲时,需过D模型360°测试。

C、外销澳洲时,座椅前端一定要封闭。

D、外销澳洲时,离安全带固定点300mm范围内卧式推车睡篮最小深度为180mm。车体端部最小 深度应不低于为100mm

14EN1888有关折叠机构强度的规定如下:ACD

A、沿折叠机构解锁方向施加200N的拉力,锁定机构不得解锁。

B9°斜坡撞击试验时,锁定机构不解锁。

C、路况试验72000次,锁定机构不解锁,功能不失效。 

D、推把强度试验3000次,锁定机构不解锁,功能不失效。

15GT101前托扶手与座垫之间的腿部开口,对其施加( N力时,( mm球头的塞规通过,也必须( mm球头的塞规通过。B.C

A90N/95mm/160mm

B 50N/95 mm /160mm

C50N/160 mm/95mm

D、90N/160 mm/95mm

16GB14748铅的分析结果为120mg/kg,分析结果校正系数为30%,可迁移铅元素是否满足国标最大限量要求B

A 不满足
B
、满足

17GB14748标准对外露开口管子的要求:推车在正常使用状态下,在可触及区域内不应具有 外露的开口管子,外露管口应设有保护装置,保护装置应能承受(C)拉力不产生脱落、损坏现象C

A 90N B68N C70N D100N

18、对小零件拉力CPSA0001要求不小于多少;GB14748要求不小于多少D

A70N70N   B90N90N   C70N90N   D90N70N

19ASTM F833中小物件拉力测试的拉力是C

A90N  B70N  C 67N  D 120N

20CPSA0001要求车轮外径多少以上,天然橡胶制成的轮胎硬度为D

A 110HS55~75  B 110HS65~85  C 115HS55~75  D 115HS65~85

21CPSA0001要求:前轮向上提起时,靠背与水平角度β为( )以上。但,不限于A型车A

A 5°  B10°  C0°~80°  D10°-80°

22、根据GB14748标准要求,撞击强度(斜坡撞击)测试后,可拆卸的卧兜或座兜在车架上的 移动不应超A

A10mm  B15mm  C20mm  D25mm

23CPSA0001对于踏脚板强度:适用年龄36个月,在踏脚板(如下图)负载(kg,保持()分钟后不得出现损坏B)         

A231  B251  C301  D233


24CPSA0001关于胯带向前拉伸试验(见下图),胯带向前拉伸强度应不小于C

A200N   B250N   C300N   D150N

25 ASTM F833规定坐式推车的适用年龄范围为 (  B )

A、0-36个月       B、 6-36个月      C、 6个月以上       D、 6个月以下

26ASTM F833卧式推车的适用年龄范围为…………………………… ( A )

A、0-36个月       B、 6-36个月      C、 6个月以上       D、 6个月以下

27ASTM F833测试前,产品必须置于周围环境温度为的房间内至少1 小时。( A.B )

A、73±9℉       B、 23±5℃      C、25±5℃       D、 22±5℃

28ASTM F833里的剪切、挤夹不包括那些部位?A .B. C
A、篷头       B、储存插销	C、篮框等附属调节装置      D、 轮子

29ASTM F833束缚系统的测试方法?A.B.C.D

A、直径1-in. (25-mm)的塞规应该不能自如通过腰部束缚系统和测试圆柱体之间的任何空隙。

B、腰带下边缘上的点应该在测试圆柱体的4.5-in. (114-mm)线和7.5-in. (190-mm)线之间。

C、腰部束缚系统的固定点应该在测试用圆柱体的2-in. (50-mm)线和5-in. (127-mm)线之间。

D胯部固定位置不应该在测试圆柱体的前面

30、关于卧式推车的脚部开口ASTM F833规定A.C.D

A、头部塞规能通过,躯干塞规也必须完全通过

B、躯干塞规能通过,头部塞规可以不通过。

C、装汽车座后,汽车座与推把之间的距离也必须符合头部塞规通过,躯干塞规也必须通过。

D、头部塞规和躯干塞规必须同时通过,或同时不通过

31SOR85-379中危险夹缝的范围是 ( A )

A 、5mm-10mm    B、 5.33mm-9.53mm   C、 5mm-12mm   D 、3mm-15mm

32ASTM F833规定当满足以下( )条件时,则判定此口为危险夹缝 ( C

A 5.33mm塞规施加30N,9.53mm塞规施加5N B 5.33mm塞规施加5N,9.53mm塞规施加30N

C 5.33mm塞规施加0N通过,9.53mm塞规施加0N不通过 D 5.33mm塞规和塞规9.53mm塞规都施加30N

33ASTM F833中稳定性测试的测试模型是D

A 直径200MM300MM的砝码

B 直径1500-200MM18.1KG的沙袋

C 直径150MM300MM9KG砝码
D 2#
婴儿模型

34SOR\85-375中稳定性测试要求和方法描述正确的是 A.B.C.D

12度斜面上所有轮子都应和19mm厚胶木板接触,并且不使用刹车。

可调节靠背只需要把靠背调节到最高档位测试

测试使用的重物是宽450300mm的帆布袋中装20KG密度为1600公斤/立方米的沙子

所有相邻轮子需在同一直线上

35SOR/85-375中刹车装置的测试方法正确的是A.B

在铺有120#沙子或等同物的12°的斜面上

使用的模型是SOR/85-375中程序IX描述的20KG沙袋

C 靠背可调节坐兜每个档位都需要进行测试

D 测试模型需完全和靠背贴合

36SOR/85-375中束缚系统整体最大的承受拉力是D

A 200N B 300N C 150N D 450N

37ASTM F833中撞击测试描述正确的是CD

A 撞击斜台角度是15度,滑行距离1M

B 推把上需负重5KG,分离式推把需分别挂重5KG

撞击斜台角度是20度,滑行距离1.02M

与汽车座配合时重复撞击3

38、现有一内销推车其座椅可拆卸且可正反向装配使用,依照GB14748要求,座兜连接在车架上的锁定装置应符合A.B.D

A 释放锁定装置时至少需要两个独立的、同时的动作;
B 释放锁定装置需要三个或三个以上的独立的动作
C 在安装卧兜或座兜到车架上后,释放锁定装置的力至少为40N
D 释放某个锁定装置时至少需要两个联贯的动作,且当执行第二个动作时第一个动作须被保持 ;

39、在GB14748中,对制动装置性能(刹车性能)测试描述正确的有C. D

A .可调斜台,倾斜到与水平面成12 °+0.5/0

B 斜台覆盖60号砂纸

C 车辆的最大的移动量不应超过90mm

D 车辆应能在斜台上保持静止至少1 min

40、为了避免成人或儿童误操作而导致推车意外折叠的危险,GB14748要求推车至少应安装一个锁定装置,且释放该锁定装置应符合以下要求之一 B. C

A、释放锁定装置的力至少为50N

B、两个连贯的动作,且当执行第二个动作时第一个动作应在被保持的状态

C、两个独立的动作,作用在两个独立的机构上

D、为了避免不完全打开产生的危险,车辆至少应有一个锁定装置能够在打开推车时自动生效

41、有一内销推车,关于其推把强度测试表述正确的是A .C .D

A、在受控的方式下,交替抬升或降低手把以使前轮和后轮依次被抬高120m m士10mm

B、以10循环/min士2循环/min的频率测试800次

C、对于可换向的手把,测试应在每一方向下各进行400次

D、如果手把有可调节装置,测试应在最不利的状况下进行

42、推车安全带的通常有三点式和五点式两种结构:其中三点式包括A. B

A、腰带   B、胯带  C、 肩带  D、牵手带

43、推车安全带的通常有三点式和五点式两种结构:其中五点式包括A .B. C

A、腰带 B、胯带 C、肩带 D、手提带

44、ASTM F833相关制动装置的规定:推车必须具有制动装置,在进行测试时,要求将推车置于120#粗 砂纸或等效品的12°
斜面上,且制动轮处于最高位置。当制动装置处于使用状态,被制动车轮的转动角度不大于90°。当儿童按说明书的规 定乘坐于车内时,制动装置应从结构上保证车里的小孩无法释放制动装置。
B

A、15°    B12°   C9°   D18°

45、ASTM F833规定:卧式推车上设计用于承受婴儿重量的中心区域附近应能承受的静负载:A. D

A、50 磅  B50KG  C45KG  D222N

46、按照ASTM F833要求进行稳定性测试时,需将推车完全打开,将其放置在 ( ) 的斜面,如果该推车靠背可调节、座椅可换向,要求所有的使用位置都必须进行测试。 B

A、15° B12° C9° D18°

47、针对配有汽车座的推车,下列哪些标准规定需要做前、后、左、右翻倒测试,且要求在翻倒后不得出现汽车座从推车上脱落的现象。 B

   AGB14748  BASTM F833

   CCPSA0001  DEN1888

48、EN1888规定:在推车座兜边缘的前、后、左、右(MM范围内,且处于座垫向上(MM、向下(MM之间的空间,此区域为”可接触范围”A

A、150、550、150     B、180、380、180

C、100、480、100     D、180、550、180

49、因细绳、带子和其他狭窄的布条易造成婴儿窒息,EN1888规定:位于座兜内的这些物品,当受(N拉力时自由长度不应超过( )MM,此规定不适用于安全带系统的自由长度。 ( A

A、25N、220MM B、40N、200MM

C、20N、200MM D、50N、50MM

50、GB14748主要借鉴、引用了EN1888,所以下列( )测试要求及判定标准完全相同。 ( C、D )

A、推把强度   B、动态耐久   C、稳定性  D、刹车位移

51、外销欧洲推车需进行()次推把强度试验,外销澳大利亚推车需进行( )小时路况试 验。C

  A 72000/12h  B 3000/24h  C 3000/12h  D 800/12h

52、外销欧洲推车幼儿可触及部位存有夹缝,下列可判定为危险夹缝的是B.C

A5~12mm 5.33mm  B5.33~9.53mm10mm

C 30mm 10mm(脚部)  D、φ12mm的塞规30N,插入深度10mm

三.判断题

1、外销欧洲配有汽车座的推车,释放汽车座固定装置至少需要施加50N 力、或至少需两个动作;

2外销澳洲推车车直径不大于200mm 的轮子,其刹车位移不得超过50mm;直径大于200mm 的轮子不得超过80mm×

3内销推车,不论其车轮直径大小是多少,其刹车位移不得超过90mm

4外销欧共体的推车,不论其车轮直径大小是多少,其刹车位移不得超过90mm

5外销澳大利亚的推车,不论其车轮直径大小是多少,其刹车位移不得超过50mm

6销澳大利亚产品”WARNING“为黑体、大写,且高度不低于5mm。的安全警示符号高度不得低于6mm

7外销澳洲推车儿童座椅端与前轮的距离≤20cm 时,需配有踏脚板。×

9外销澳洲推车上可拆卸零部件在可触及范围内,操作力≥50N×

10外销澳洲安全带扣释放后,安全带调节至最长时,不得产生内部周长超过380mm 的绳圈;×

11外销澳洲的推车上安全带扣如果单个动作可以释放,则要求不小于40N 的释放操作力。

12外销澳洲主锁定装置释放时,二次锁定装置不得允许推车座位表面上方任何平面内的任何折叠动作的移动量超过正常操作和完全折叠位置之间总活动量的1/4×

13外销澳洲推车主锁定和二次锁定联合装置,二次锁定装置必须要求操作者施加明确的动作来释放锁定。该装置要求操作原理不同于主锁定装置的操作原理,且要求操作力不少于 20N 0.5Nm,且使用后必须自动回复到锁定位置。

14如果搭扣的设计是为防止安全带形成绳圈,则启动搭扣后肩带端部和腰带端部必须相互分离且从搭扣脱离。如果肩带腰带从搭扣脱离后仍然保持连接,则必须在施力不大于 20N 的情况下分离

15外销澳洲推车在9°±0.5°斜面上进行刹 车位移试验时,允许推车稳定不少于30s×

16外销澳洲坐卧两用单人推车静态耐久测试坐椅负重40kg,篮框负重 15kg ,放置8小时,推车不得产生结构失效。
×

18外销荷兰推布套需经清洗/干燥3循环,应能装配在推车上,无损坏。×

19、外销英国纺织品燃烧性能应符合EN71-2×

20、外销欧洲推车都应标注警告WARNING It may be dangerous to leave your child unattended.警告:无人照看婴儿可能导致危险

21、GB14748对材料表面质量的要求是:所有材料目视检查应清洁干净,无污染。材料的检查应用目视检查,必要时应放大检查×

22、GB14748睡篮SL009,经检查睡篮布套上有纤维纸标贴,标贴内容见下(字体高度符合国标要求),对此判断,纤维纸标贴警告内容符合国标要求 ×


23TL400睡篮内部长度≤800mm,依照 GB147482006要求测量,在纵向中心线处往两端180 mm以内的范围,内部高度为163mm,在该范围以外其他任一点L的内部高度为116mm,对此我们可以判定此睡篮不合格GB147482006要求×

24、出口日本的B型车,按照CPSA0001要求测量得知靠背与座面夹角为104°,我们判定不符合CPSA0001,因为CPSA0001标准要求座面与靠背夹角在110°以上 ×

25、出口日本产品SFA,测量腰带宽度为27mm、胯带宽度为54mm、肩带宽度为16mm,依照CPSA0001判定符合要求

26、依照GB14748标准要求按以下顺序测试,请判定是否正确:稳定性→推把强度→动态耐久→撞击强度→稳定性 (X)

27、出口日本推车可拆卸前扶手,强度测试依照CPSA0001测试(见下图)300N未出现拉脱,检查说明书要求,本推车适合年龄为36个月,对此判定前扶手强度合格 ×


28、 ASTM F833闭锁装置——任何可以折叠的产品都必须带有闭锁装置或设计的其他预备装置,当产品处于厂商建议的使用位置时,可以防止产品被意外折叠。

29、ASTM F833警语标签(无论是纸质还是非纸质)均不需要永久性固定。×

30、F833标准中夹缝、挤夹的控制范围是5.33-9.53mm刚性材料的壁厚部分的孔洞或槽缝,其深度不能超过10mm.

31、ASTM F833标准中无靠背角度要求,如靠背大于150°,须符合封闭式推车要求

32、ASTM F833束缚系统除了设计用于仅运载一名婴儿的卧式推车,本规范涵盖的所有推车必须具有一个儿童束缚系统。如果卧式推车设计只用来运载一名婴儿,则不需要束缚系统。如果卧式推车具有坐立靠背的附件或其它设计用 于儿童超出婴儿范围的条款,则必须具有束缚系统。

33、ASTM F833所谓不可拆卸,是指如不将乘坐者保持组件损坏或者不借助工具就不能将其从推车上分离或移除

34、ASTM F833中轮子上的夹缝不需要评估×

35SOR/85-375中卧式推车前扶手和座垫间的间隙如果能通过76mm的塞规就必须能通过203mm的塞规×

36SOR/85-375中车架静压强度负重是60kg ×

37、ASTM F833蓬头调节的挤夹不属于标准范围。

38ASTM F833规定:如果卧式推车设计只用来运载一名婴儿,则不需要束缚系统。如果卧式 推车具有坐立靠背的附件,则必须具有束缚系统

39ASTM F833规定:不论坐式推车还是卧式推车,都必须具备束缚系统。×

40ASTM F833要求:当装配了汽车座的推车在冲击测试时,汽车座与推车的任何连接点不得 脱开;

测试后汽车座应能保持在原有的使用位置上。

41ASTM F833EN1888对于推车折叠锁定强度的要求是一样的:在折叠方向上对推把在5S内逐渐施加一个200N的力,不得出现解锁、折叠锁定机构损坏。

42ASTM F833规定:无论是坐式、卧式推车还是坐、卧两用车,只针对 坐式状态下才有前端稳定性的要求

43ASTM F833要求安全带束缚系统必须符合D0模型的要求。×

44纸质标签(不包括缝制上的标签)如果在试图剥离标签的过程中不借助工具或溶剂则不能(整张)剥离,只能撕裂成碎片去除,或者只能用破坏其粘贴表面的方法去除时,该标签就应被认为是永久性的。

45、在适用于推车的各国或地区性标准中,EN1888对推把强度、动态耐久方面的要求最高, 所以外销推车一般均以此作为内控标准,除非客户另有要求。

46、关于车轮的固定强度,EN1888要求:沿车轮的拆卸方向逐渐施加一个200N的力,并保持2MIN,不得出现脱落、功能丧失及损坏。

47EN1888规定:在可触及范围内的外露卷曲弹簧,当其本身或在静载中能产生大于 5MM的缝隙时,应增加覆盖层或其他保护装置以防止诱捕引发的伤害。×

48、销往澳洲的推车,在推把上必须配有牵手带。

49、为防止婴儿从推车里滑落而造成窒息,EN1888要求所有的推车必须满足”头部塞规”及”躯 干塞规”的要求×

50AS/NZS2008标准对于安全带束缚系统要求比较高,要求推车必须具备 五点式安全带,且腰带必须刚性连接.

51、在进行稳定性测试时,EN1888要求推车在12°的斜坡上不得出现翘脚现象。×

52GB14748主要借鉴、引用了EN1888,有关靠背角度及高度要求完全相同。 ×

四、问答题

1、哪些推车标准对腿部开口有要求,具体有何要求?

一、对腿部开口有要求的标准有:ASTM F833AS/NZS2088

       二、ASTM F833AS/NZS2088对腿部开口的具体要求:

2ASTM F833腿部开口要求:

  1. 头部塞规是一个直径为203MM的圆球,躯干塞规是一个前端有锥度的长方体楔形块
  2. 允许头部塞规通过;
  3. 头部塞规不能通过的情况下,躯干塞规也不能通过。

3AS/NZS2088脚部开口要求:

靠背或座椅角度可调节至大于150°的坐卧两用推车或儿童座椅的腿部开口,必须符合以下要求:

A装配有围住脚部开口的区域,必须阻止95mm 的塞规通过任何间隙;

 (B能允许160mm 的塞规通过

2AS/NZS2088EN1888安全带束缚系 统有哪些区别?

:  

  1. 肩带宽度:AS/NZS208815MMEN188820

 2. AS/NZS2088要求释放搭扣后将安全带调到最长时,所有安全带不得产生内部周长超过360mm的绳圈,EN1888没有此要求。

 3. AS/NZS2088对跨带位置腰带高度肩带和腰带连接点位置有要求,EN1888没有要求。

 4. AS/NZS2088要求释放安全搭扣时需要两个动作或者操作力大于40NEN1888没有要求

 5. AS/NZS2088要求释放安全搭扣时肩带和腰带要能自动分离,或者在20N力的作用下可以分离,

 EN1888没有要求

 6.EN1888中适用6个月以下新生儿使用的坐兜束缚系统需要 进行D0模型360°翻转测试,

 AS/NZS2088中没有要求。

 7.安全带固定点和连接强度的测试方法不一样

3、原外销美国的推车,当其转销欧洲时,应重点评估哪些标准要求?为什么?(5项)

答:

  1. 靠背角度及靠背高度:美标无具体要求,只是以150°作为分界点来区分推车的类型为坐式还是卧式;

       欧标要求角度大于100°,高度大于380MM  

       推把强度:美标无具体要求;欧标要求3000次

  1. 不规则路面测试:美标无具体要求;欧标要求72000次
  2. 危险夹缝:美标判定区间为5.33–9.53(深小于9.53);欧标判定区间为5–12(深小于10),
  3. 刹车位移:美标要求刹车时,被制动地轮子不能有90°的转动;欧标要求在9°的斜面上保持静止最少1Min,且单齿移动量不得超过90MM

4、请简要描述EN1888、ASTM F833对斜坡撞击标准的相同点及不同点。

答:

  1. 斜坡角度:EN1888要求为10°;ASTM F833要求为20°
  2. 斜坡长度:EN1888要求为1000(+5/0); ASTM F833要求为1020MM(40in)
  3. 负重:EN1888要求为坐式15KG、卧式9KG,篮框至少2KG ;ASTM F833要求座兜为18.1KG(40磅),配汽车座时为2#模型(约8KG),且要求推把负重2.3KG(5磅)
  4. 挡块高度:EN1888要求至少车轮直径的一半;ASTM F833要求为至少前轮轴的高度
  5. 撞击数次:EN1888要求为10次;ASTM F833要求座兜时为5次、汽车座时为3次
  6. 合格的判定标准:EN1888要求无损坏、座兜与车架的移动不得超过10MM,不得出现折叠;ASTM F833要求无损坏、座兜(或汽车座)与车架不得脱开,折叠机 构不得出现解锁、损坏。

5、欧标测试时应遵守哪些不利原则?

答:欧标测试时应遵守哪些不利原则:

1) 按最不利原则将座兜或婴儿兜安装到车架上;

2) 按最不利原则增加生产商允许的任何附加座兜;

3) 对于可运载多名儿童的车辆,按最不利原则使用测试重物,但至少在一个位置上放置一个测试重物;

4) 在说明书允许使用的附加容器内,按最不利原则使用测试重物

5) 按最不利原则配备和推车一起使用的附加装置

6) 按最不利原则对座兜、推把和任何其它可调节物件或附件进行调节

6、CPSA0001与GB14748对夹缝的判定标准有何不同?

答:

CPSA0001标准规定:在婴儿手脚可触及范围内无5mm以上 13mm以下可造成伤害的任何间隙、开口或孔,除非深度未满5mm

GB14748标准规定:在可触及区域内应无的宽度在5mm以上 12mm以下的间隙、开口或孔,除非其深度小于10 mm;但束缚系统扣具可不用满足此要求 ;在可触及区域内应无宽度25 mm以上45 mm以下的孔或开口,除非其深度小于 10mm

7、现有一款原出口日本推车(推把可换向)需转内销,在标准方面我们需要重点关注哪些问题?为什么? (列出5个即可)

需要关注以下问题:

  1. 反向推把强度:日本标准对推把强度没有要求;国标要求正反向各400次
  2. 在推行方向时是否可操作刹车:日本标准里没有要求;国标规定站在推把一侧的看护者应能操作制动装置,可换向的推车前后两侧都应装有制动装置
  3. 动态耐久测试,日本标准里没有要求;国标要求36000次
  4. 靠背高度,日本标准没有要求;国标要求高度大于380MM
  5. 靠背角度,日本标准要求在110-180°,B型车为大于100°;国标要求95—180°

8、下图是什么项目测试?该测试项目依据的标准号是什么?请简要说明测试标准要求?我们目前什么车型需要进行此项目测试,请举5款产品?

答:

1、测试项目:座兜与车架联接装置的强度和耐用性测试;

2、测试标准:欧共体标准EN 1888

3、标准要求:联接婴儿兜或座兜到车架上的装置不应脱节,松动或出现破损现象。并且婴儿兜或坐蔸不得从车架上分离。

4、车型举例:


9GB14748对折叠锁定装置的可靠性测试要求?

答:

测试要求如下:

1.至少应安装一个锁定装置,且释放该锁定装置应符合以下要求之一

a)两个独立的动作,作用在两个独立的机构上;

b)两个连贯的动作,且当执行第二个动作时第一个动作应在被保持的状态。

2.至少应有一个锁定装置能够在打开推车时自动生效;

3.在进行以下测试时, 车辆不应折叠,锁定装置不应松脱、损 坏:

a)折叠机构锁定装置可靠性测试;

b)手把强度测试;

c)动态耐久性测试;

d)撞击强度测试.

10、在EN1888中关于八大元素的要求什么?

答:

在儿童可接触的范围内,所有部件的表面,如:喷涂,上清漆,上色漆或涂有类似物质的部件,由染色织物制成的结构和部件,在处于溶解状态,或作为溶液所具有的金属含量不得超过以下数值:

Sb60 mg/kg    Cr:60 mg/kg

As25 mg/kg   PB:90mg/kg

Ba1000mg/kg Hg60mg/kg

Cd75mg/kg   Se500mg/kg