铝合金常识

铝合金常识

1. 铝合金厂目前使用的6×××铝材，主要有—6061、6063、6005A、6082等4种；各材料自的特点：

2.各种材料的企业标准中的物理性能为：

3.如客户需求的材料性能为：表面易抛光，表面要求较高，但对抗拉强度与硬度要求不高，则我们应选择何种材料6063；如需弯管，且对强度也有高要求；则应该选择何种材料6005A；如需焊接且便于整形，我们应选择何种材料6061；

4. 铝合金产品的表面处理方式通常有表面阳极氧化、表面喷涂处理；

5. 铝合金阳极氧化目前工厂有几种方式喷砂阳极、OO1B、阳极染色；

6. 铝合金阳极氧化原理将铝及其合金置于适当的电解液中作为阳极进行通电处理，使其表面产生一层致密的氧化物保护膜；以铝为阳极置于硫酸电解液中，利用电解作用，使铝表面形成阳极氧化膜的过程成为铝硫酸阳极氧化

7. 铝合金热挤压的原理挤压成形是对放在挤压筒中的经过加热的铝棒通过挤压杆施加外力，使之从各种规格的挤压模具中流出，成各种形状与尺寸产品的一种加工方法；

8. 铝合金产品出现偏壁及壁厚不均现象造成的原因为三芯不同心；

9. 铝合金材料的焊接通常采用氩弧焊接法；

10. 铝合金焊接前处理的作用清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污，以保证焊接使得接头的强度符合力学;

11. 铝合金T4热处理的作用将铝材固溶,保温45分钟后淬火,即采用强制水冷方式,使工件达到固溶；

12. 铝合金T6热处理的作用将固溶后的型材，通过人工时效，使材料达到固溶饱和，获得型材应有的力学性能；

13. 铝合金常用的材料状态可分为O态、F态、T1态、T4态、T5态、T6态；分别代表：

O态：退火状态

F态：适用于不需进行专门的热处理且对力学性能不做严格要求的产品；

T1态：由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态

T4态：固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态

T5态：由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态

T6态：固溶热处理后进行人工时效的状态

14. 如有一产品在整车上呈不受力状态，我们建议采用的铝合金物料挤型状态为F态；

15. 6×××系列铝材通常采用何种5356焊丝；

16. 针对焊接裂纹常采用的检验方法渗透探伤法、射线探伤法、色粉探伤法等；

17. 铝合金阳极氧化的作用使其表面一层氧化物保护膜；

18. 铝合金阳极氧化封孔的作用使其氧化膜变硬、更加牢固、手感光滑；

19. 铝合金采用被广泛运用于航天领域，是运用铝合金材料的——密度低、强度大性能；

20. 铝合金被用于电线电缆方面是运用铝合金材料的导电性能性能；

21. 铝合金氧化物的分子式为AL2O3、铝的密度为2.7克/立方厘米；原子量为
27；英文名Aluminium

22. 铝在碱和盐的水溶液中，氧化膜容易被破坏的特性，故氧化后的产品需脱膜，常采用片碱（NaOH）水溶液处理剂；

23. 铝合金氧化后的氧化膜厚度约在8-15微米；

24. 针对铝合金封孔检验方法用蓝墨水滴在封孔后的产品表面，用布看能否轻拭去———能擦去则说明封孔质量不好，不能擦去，则说明封口质量不好；

25. 铝合金件表面有油污，不仅抛光，前处理，可以成功进行阳极氧化（×）

26. 铝合金不光可以阳极氧化、表面喷涂，还可以进行电镀（√）

27. 产品质量还坏是通过过程质量来控制的，而不是通过结果来实现的（√）;

28.焊接处焊道高不会影响装配（×）

29.铝合金管内不得有叶片（√）

30.铝合金管内不得有任何毛刺（√）